Роботизированный сварочный комплекс Cobot Welding Solution
- Перезвоним в течение 15 минут
- Отправим цены и условия поставки
- Уточним требования к оборудованию
- Выгодный лизинг от 6.9%
- Гарантия 2 года
- Доставка по РФ и странам СНГ
Характеристики
| Параметр | FR5 | FR10 |
|---|---|---|
| Грузоподъёмность | 5 кг | 10 кг |
| Радиус действия | 922 мм | ~1300 мм |
| Повторяемость | ±0,02 мм | ±0,05 мм |
| Степень защиты | IP54 (IP65 опция) | IP54 (IP65 опция) |
| Кол во степеней свободы | 6 осей | 6 осей |
| Источники сварки | Rowac MIG 300S/Weldkar MIG 3154C/3060C DP | Rowac MIG 300S/Weldkar MIG 3154C/3060C DP |
| Магнитное основание | Опция | Опция |
| Сварочные столы | Собственный/Siegmund 16–28 мм | Собственный/Siegmund 16–28 мм |
| Программируемые режимы | Drag to teach, осцилляция, циклы | Drag to teach, осцилляция, циклы |
| Напряжение питания | 220–240 В/50 Гц | 220–240 В/50 Гц |
| Рабочая температура | 0–45 °C | 0–45 °C |
| Масса робота | 22 кг | 35 кг |
| Уровень шума | <65 дБ | <65 дБ |
Комплекс Cobot Welding Solution представляет собой интегрированную систему полуавтоматической MIG/MAG сварки, включающую кобота серии FR (FR5 или FR10), металлорукав EURO стандарта и совместимый источник сварочного тока. Система оптимизирована для рабочего пространства мелкого и среднего производства, где требуются высокая точность и повторяемость швов при минимальных инвестициях.
Кобот FR5 обеспечивает грузоподъёмность до 5 кг и радиус действия ~922 мм, с повторяемостью в пределах ±0,02 мм. Модификация FR10 расширяет возможности до 10 кг нагрузки и ~1300 мм радиуса. Оба робота оснащены шестью вращательными сочленениями, компактным алюминиевым корпусом и промышленным классом IP защиты.
Учебный режим drag to teach позволяет вручную перемещать манипулятор в контрольные точки — без сложного программирования. Пользователь отмечает необходимую траекторию, сохраняет её в память, и кобот повторяет движение на высокой точности. Это снижает требования к квалификации оператора и ускоряет ввод в эксплуатацию.
Система поддерживает подключение EURO разъёмом к современным инверторным сварочным источникам: Röwac MIG 300S, Weldkar MIG 3154C, Weldkar MIG 3060C с двойным импульсом. Каждый источник отличается высокой стабильностью дуги и возможностью тонкой настройки электродинамических параметров для различных режимов сварки.
Комплекс поддерживает как прямолинейные швы, так и циркулярные траектории с осцилляцией. Осциллирующий режим важен для устранения зазоров при сварке тонкостенных заготовок и обеспечивает равномерное распределение тепла, снижая деформацию. Такой режим выгодно отличается от традиционных коботных решений.
Опциональное магнитное основание позволяет временно закрепить кобот на металлической поверхности любой сварочной площадки. Это обеспечивает высочайшую мобильность, возможность быстрого изменения локации без демонтажа и дополнительной подготовки рабочего места.
В отличие от решений, требующих дорогостоящих сварочно-монтажных ящиков, Inlux предлагает модульный подход — выбор между FR5 и FR10, источниками разных диапазонов мощности и адаптивным столом. Это снижает общую стоимость владения и даёт гибкость конфигурации. Конкуренты от Lorch, Miller и Universal Robots предлагают схожий функционал, но часто в комплекте отсутствует мобильность или простое drag to teach управление, доступное в Inlux.
Алюминиево-стальной каркас обеспечивает устойчивость и низкий вес (~22 кг для FR5), снижая нагрузку на фундамент и монтировку. Минимальное сервисное обслуживание, простой доступ к базовым узлам, отсутствие требовательной периодической калибровки — все это положительно влияет на эксплуатационные расходы и надёжность.
Повышенная пропускная способность достигается за счёт автоматической настройки параметров (материал, проволока, газ, толщина шва) и их сохранения в программируемые профили. Такой подход позволяет свести к минимуму брак и повысить производительность до уровней серийного производства, выполняемого вручную.
Роботизированный сварочный комплекс MIG/MAG Cobot Welding Solution сочетает гибкость и точность кобота с возможностями качественной сварки за счёт профессиональной силовой электроники. Благодаря ускоренному обучению, компактной мобильной конструкции и модульности, комплекс предоставляет эффективное решение для предприятий, стремящихся автоматизировать сварку без избыточных затрат.