Система лазерного отслеживания сварных швов Full-v X

  • Перезвоним в течение 15 минут
  • Отправим цены и условия поставки
  • Уточним требования к оборудованию
Запросить условия и сроки поставки
  • Выгодный лизинг от 6.9%
  • Гарантия 2 года
  • Доставка по РФ и странам СНГ
Связаться с менеджером Получить конкурентный счет
Наименование Цена
Система лазерного отслеживания сварных швов Full-v X100T По запросу Запросить
Система лазерного отслеживания сварных швов Full-v X200T По запросу Запросить

Характеристики

МодельX100TX200T
ПроцессорAI + 8 CoreAI + 8 Core
Частота кадровДо 180 ГцДо 180 Гц
Поддержка индивидуальных профилей швовестьесть
Распознавание нулевого зазораестьесть
Функция контроля после сваркиестьесть
Минимальная ширина распознавания шва, мм0,120,29
Боковая точность измерений, мм0,0120,029
Продольная точность измерений, мм0,0430,185
Эффективная рабочая дальность, мм90–130150–300
Ширина поля зрения, мм20–3040–80
Габаритные размеры, мм93×74×3993×74×39

Full-v-Z-dim.jpg

Система лазерного отслеживания сварного шва Full-v серии X — это высокотехнологичное решение последнего поколения, специально разработанное для автоматизированного контроля и корректировки траектории сварки в реальном времени. Она сочетает в себе передовые модули «обнаружения» и «точной стыковки», что позволяет достичь высокой точности и надёжности работы в условиях промышленного производства.

Флагманская архитектура системы объединяет в себе мощное программное обеспечение с эксклюзивными алгоритмами Full-v и современное аппаратное исполнение. Благодаря этому обеспечивается гибкость применения, лёгкая адаптация под индивидуальные производственные задачи и высокая скорость обработки данных. Система особенно востребована при работе с роботизированными сварочными комплексами для изготовления изделий с высокими требованиями к качеству сварного шва.

Ключевые отличия и преимущества

  • Интеграция ключевых модулей:
    Встроенные модули «обнаружения» и «fine стыковки» позволяют системе точно определять параметры сварного соединения и автоматически корректировать траекторию сварки.
  • Передовые алгоритмы и расширяемая архитектура:
    Программно-аппаратная платформа легко масштабируется и настраивается под специфические задачи пользователя. Эксклюзивные алгоритмы Full-v обеспечивают высокую стабильность результатов и минимизацию ошибок.
  • Контроль качества сварки на завершающих этапах:
    Новая функция пост-сварочного контроля позволяет выявлять даже мельчайшие дефекты шва, которые могут быть пропущены при ручном визуальном осмотре. Использование лазерного зрительного датчика гарантирует быстрый и точный анализ формы поперечного сечения сварного шва.
  • Большие данные и 3D интерфейс:
    Система собирает и анализирует большие объёмы данных, что способствует оптимизации параметров сварки. 3D-интерфейс отображает даже незначительные дефекты, обеспечивая оператору полную картину состояния сварного шва.
  • Простота эксплуатации:
    Простое программирование и дружественный пользовательский интерфейс делают настройку и ввод системы в эксплуатацию быстрым и удобным.
МодельСерия XСерия ZСерия PСерия G
Направление примененияОтслеживание сварного шва / инспекция сварного шва / тонкая интеграция / функции настройкиОтслеживание сварного шва / тонкая состыковка / функции настройкиОтслеживание сварного шва / функции настройкиОтслеживание сварного шва
Базовый алгоритм++++
Улучшенный алгоритм+++ 
Пользовательские типы сварных швов+++ 
Обнаружение нулевого зазора++  
Инспекция после сварки+   
Разработка других приложений+   

Принцип работы

Система работает по принципу бесконтактного лазерного сканирования. Лазерный луч направляется на область сварного шва, формируя видимую световую полосу, которая фиксируется высокоточным сенсором и камерой высокого разрешения. Образ полученной световой полосы обрабатывается в реальном времени, и извлечённые данные о координатах шва, смещениях и зазорах автоматически передаются в контроллер робота.

Это позволяет роботу точно следовать заданной траектории, мгновенно компенсируя отклонения заготовки и минимизируя риски брака. В отличие от традиционных методов контроля, лазерное отслеживание гарантирует высокую скорость реакции, максимальную точность и гибкость применения даже на сложных швах или в условиях минимального зазора.

Full-v-Z-alg.jpg

Области применения

  • Автоматизированная сварка корпусов и трубопроводов.
  • Производство металлоконструкций с высокими требованиями к герметичности и прочности шва.
  • Сварка элементов автомобильной, авиационной и судостроительной промышленности.
  • Контроль качества после сварки при массовом производстве.

Запрос цены товара
Наименование:
Ваш запрос успешно отправлен. В ближайшее время с вами свяжется наш менеджер